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在節能降耗的大環境下,注塑機的耗電量高一種常見問題,為什么會出現這種問題呢?
相對開始的工業背景下,注塑機生產商的主要精力致力于提高生產的品質,生產的效率,降低生產的成本,耗電量這塊沒有作為主要的方向。隨著近幾年的發展,工業的要求越來越高,生產成本也越來越高,降本增效是一種非常有效的方式。針對老機器的節能改造問題,成立一個新的發展方向。
注塑機生產商也注意到這樣的問題,因此在近幾年的設備生產中,大部分設備都已經增加伺服節能系統,即伺服注塑機,針對伺服注塑機的節能是沒有太多空間的。
對于傳統的注塑機來說,節能改造的空間就比較大了。
針對注塑機的液壓系統進行節能改造,液壓電機部分是注塑機耗電量相對大的部分,通過對傳統的三項異步電機和葉片泵進行伺服改造,將電機和油泵更換為伺服同步電機和伺服齒輪泵,改造后液壓系統部分節電率可達30%-80%,是目前節能改造效果相對好的方式。
2.注塑機干燥機高效節能系統
針對注塑機的料筒進行節能,該干燥機高效節能系統是將干燥機排出的熱風,經高效節能轉換系統,吸收熱量排出濕氣粉塵。在利用美國航空納米熱能輻射回收技術(發明專利)吸收注塑機料筒輻射的熱量,實現余熱采集再利用,可節省干燥機烘干原料而消耗的電能,同時不會對注塑機的正常使用產生影響,節能效果顯著,除濕效果明顯。同時由于料筒排出的熱減少,降低生產車間的環境溫度,間接減少了冷氣費用,節電率在40-60%。
3.注塑機納米節能加熱圈
針對注塑機炮筒進行加熱節能
熱效率高:采用紅外輻射傳導方式,納米紅外節能電熱圈安裝在加熱物體外部,使得熱能單向傳導,有效傳導到受熱體,并且熱慣性小,溫控精度高;熱效率高達99 8%以上,傳統電阻絲熱效率是35-50%。節電效果好:與目前采用的電熱圈相比,節電可達30%以上,尤其是產品穩定性。
4.注塑機節能保溫套
針對注塑機炮筒進行保溫節能
旨在顯著減少熱量損失節能解決方案,覆蓋塑料擠出,注塑成型和表面溫度,減少熱損失,以節省能源,從而節約生產用電和空調用電。除此之外,節能降耗,減少熱量損失將改善周圍的工作環境,從而提高整體的生產力。任何被覆蓋的表面,可達到85%以上的熱損失,約50°C的平均表面溫度。
5.注塑機冷卻水節能
注塑機循環水節能優化系統采用國內先進的控制系統,對循環水系統進行優化控制。主要利用智能控制系統對運行設備進行控制,控制系統采集循環水系統中主要 的信號參數,經過分析運算后對設備進行控制。優化系統實現循環水管路壓力恒定、按需補給、恒溫控制、自動加減設備等功能。
徠乾能源,從企業的節能關注點出發,致力于不斷提高節能技術,目前我們注塑機節能可以做到節電率30%-80%,深受廣大客戶青睞。